شرکت ماشین آلات اکسترژنی ژجیانگ مینگدی
Persian
شرکت ماشین آلات اکسترژنی ژجیانگ مینگدی
| محل منبع: | ژجیانگ، چین |
|---|---|
| نام تجاری: | MINGDI EXTRUSION |
| گواهی: | ISO, CE |
| شماره مدل: | 75/40، 85/44، 95/48، 52/40 |
| مقدار حداقل تعداد سفارش: | 1 مجموعه |
| قیمت: | US $160,000-200,000/Set (Reference FOB Price) |
| جزئیات بسته بندی: | فیلم پلی اتیلن و کیس چوبی |
| زمان تحویل: | 90 روز |
| شرایط پرداخت: | T/T |
| قابلیت ارائه: | 180-200 مجموعه خط ورق هر سال |
| نام محصول: | اکسترودر ورق | عرض: | 820 میلی متر |
|---|---|---|---|
| ضخامت: | 0.8-1.7 میلی متر | ظرفیت: | 800-1300 کیلوگرم در ساعت |
| مقدار فنجان: | یک میلیون و دو میلیون در روز | رنگ: | آبی یا هر چیزی که شما بخواهید |
| نوع: | ماشین درون خطی / ماشین آفلاین | ||
| برجسته کردن: | خط تولید ورق حیوانات خانگی 820mm,خط توليد ورق هاي پالتو با بدن فنجان,820mm خط صفحه حیوانات خانگی |
||
| نام محصول | اکستروژر ورق |
|---|---|
| عرض | 820 میلی متر |
| ضخامت | 0.8 تا 1.7 میلی متر |
| ظرفیت | 800 تا 1300 کیلوگرم در ساعت |
| مقدار فنجان | یک میلیون دو میلیون در روز |
| رنگ | آبی یا هرچیزی که دوست داری |
| نوع | دستگاه درون خط / دستگاه خارج از خط |
خط تولید ورق پیت بدن فنجان دارای آخرین تکنولوژی اکستروزن دو پیچ MINGDI است که ورق ها را با سختی عالی ارائه می دهد.این سیستم باعث افزایش ظرفیت تولید با مصرف انرژی کمتر در حالی که عملکرد پایدار را حفظ می کندپیکربندی تجهیزات در خط می تواند هزینه ها را حداقل 10٪ کاهش دهد و با ماشین آلات شکل دهی درجه یک بین المللی سازگار است.
لطفاً نیازهای دقیق را برای یک نقل قول سریع ارائه دهید. برای مشاوره طراحی، برای جلوگیری از تاخیر با ما از طریق مدیر تجاری از طریق ایمیل، واتساپ، وی چت یا سایر سیستم عامل های پیام رسانی تماس بگیرید.
زمان تحویل استاندارد حدود 120 روز است، با تغییرات احتمالی بسته به نیازهای خاص.
خط اکستروزن ورق پلاستیکی PP، PS و PET یک سیستم صنعتی تخصصی است که برای تولید ورق های مداوم از انواع مختلف پلیمرهای ترموپلاستیک استفاده می شود.این خطوط برای تولید مواد مورد استفاده در طیف گسترده ای از کاربردهای ضروری هستند، به خصوص در صنعت بسته بندی.
فرآیند اکستروژن ورق شامل چندین مرحله کلیدی است:
تغذیه ی مادی: مواد پلاستیکی خام، به طور معمول به شکل گلوله ها، دانه ها یا دانه ها، در یک هپر بارگذاری می شوند. افزودنی هایی مانند رنگ ها و مهار کننده های UV در این مرحله می توانند مخلوط شوند.
ذوب و مخلوط کردن: مواد با نیروی گرانش از هپر به بشکه اکسترودر وارد می شوند. یک پیچ چرخان در داخل بشکه پلاستیک را از طریق ترکیبی از گرما از بخاری های خارجی و اصطکاک ذوب می کند.پیچ همچنین مواد را مخلوط می کند تا یک ذوب یکنواخت و همگن را تضمین کند.
اکستروژن: پلاستیک ذوب شده توسط پیچ از طریق یک بسته صفحه نمایش و یک صفحه شکستن فشار داده می شود تا ناخالصی ها را از بین ببرد و جریان را ثبات دهد. سپس به یک قالب مسطح وارد می شود.که پلیمر ذوب شده را به یک شکل مداوم تبدیل می کند، ورق صاف
خنک سازی و تقویم بندی: ورق داغ از قالب خارج می شود و بلافاصله به یک سری رول های خنک کننده که به عنوان یک سیستم تقویم نیز شناخته می شوند وارد می شود. این رول ها ورق را خنک می کنند، آن را محکم می کنند،و دقیقا ضخامت نهایی و کیفیت سطح آن را کنترل کنید.
تراشیدن و پایان دادن: لبه های ورق به عرض مورد نظر برش داده می شود. سپس ورق نهایی به طول های خاص برش داده می شود یا در یک رول برای ذخیره و حمل و نقل پیچیده می شود.
یک خط اکستروزن ورق پلاستیکی معمولی متشکل از چندین قطعات متصل به هم است:
اکسترودر: این قلب خط است. این می تواند یک یک پیچ یا دو پیچ استرودر باشد، که مسئول ذوب، مخلوط و فشار مواد پلاستیکی است.
پمپ ذوب: این دستگاه تضمین می کند که جریان پایدار و دقیق پلاستیک ذوب شده به قالب برسد، که به جلوگیری از نوسانات ضخامت در محصول نهایی کمک می کند.
داربست صاف: این قطعه یک عنصر حیاتی است که پلاستیک ذوب شده را به یک ورق صاف و یکنواخت تبدیل می کند.
بسته خنک کننده/ رول های کالندر: یک سری از رول های پولیش شده که ورق اکستروژ شده را خنک می کنند و ضخامت نهایی و بافت سطحی آن را تنظیم می کنند.
واحد حمل: یک سیستم رولری که ورق را با سرعت ثابت از طریق خط می کشد.
واحد برش و برش: مکانیزم برای برش لبه های ورق و برش آن به طول های خاص.
ويندر/استاکر: قطعه نهایی که یا ورق نهایی را روی یک رول می پیچد یا قطعات برش داده شده را روی هم می گذارد.
سیستم کنترل: یک سیستم PLC (کنترلر منطق قابل برنامه ریزی) که اجازه می دهد تا نظارت و تنظیم خودکار پارامترهای مانند دمای، سرعت و فشار.