Luogo di origine: | Zhejiang, Cina |
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Marca: | MINGDI EXTRUSION |
Certificazione: | ISO, CE |
Numero di modello: | 75/40,85/44,95/48,52/40 |
Quantità di ordine minimo: | 1 set |
Prezzo: | US $160,000-200,000/Set (Reference FOB Price) |
Imballaggi particolari: | Pellicola PE e custodia in legno |
Tempi di consegna: | 90 giorni |
Termini di pagamento: | t/t |
Capacità di alimentazione: | 180-200 serie di linee di foglio ogni anno |
Nome del prodotto: | Espulsore di strato | Larghezza: | 820mm |
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Spessore: | 0.8-1.7 mm | Capacità: | 800-1300 kg/h |
Quantità di tazza: | Un milione-due milioni al giorno | Colore: | Blu o qualunque cosa tu voglia. |
Tipo: | Macchina in linea / Macchina offline | ||
Evidenziare: | linea di produzione di lamiere per animali domestici 820 mm,linea di produzione di lamiere per animali da compagnia,820 mm di linea di foglio per animali domestici |
Nome del prodotto | Estrusore di fogli |
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Larghezza | 820 mm |
Spessore | 0.8-1.7 mm |
Capacità | 800-1300 kg/h |
Quantità di tazza | Un milione-due milioni/giorno |
Colore | Blu o qualunque cosa tu voglia |
Tipo | Macchina in linea / Macchina offline |
La linea di produzione di fogli di PET per corpo di tazza presenta l'ultima tecnologia di estrusione a doppia vite di MINGDI, che fornisce fogli con un'eccellente resistenza.Questo sistema offre una maggiore capacità di produzione con un minor consumo di energia mantenendo un funzionamento stabileLa configurazione dell'apparecchiatura in linea può ridurre i costi di almeno il 10% ed è compatibile con le macchine di formazione internazionali di prima classe.
Per le consultazioni di progettazione, contattateci tramite trade manager tramite email, WhatsApp, WeChat o altre piattaforme di messaggistica per evitare ritardi.
Il tempo di consegna standard è di circa 120 giorni, con possibili variazioni a seconda delle esigenze specifiche.
Una linea di estrusione di fogli di plastica PP, PS e PET è un sistema industriale specializzato utilizzato per la produzione di fogli continui da vari tipi di polimeri termoplastici.Queste linee sono cruciali per la produzione di materiali utilizzati in una vasta gamma di applicazioni, in particolare nell'industria dell'imballaggio.
Il processo di estrusione della lamiera comprende diverse fasi chiave:
Nutrimento materialeIn questa fase possono essere mescolati additivi come coloranti e inibitori dei raggi UV.
Fusione e miscelazione: il materiale viene alimentato a forza di gravità dalla tramoggia nella canna dell'estruttore; una vite rotante all'interno della canna fonde la plastica attraverso una combinazione di calore proveniente da scaldacamere esterne e di attrito.La vite mescola anche il materiale per garantire una fusione uniforme e omogenea.
Estrusione: la plastica fusa viene spinta dalla vite attraverso una schermata e una piastra di rottura per rimuovere le impurità e stabilizzare il flusso.che trasforma il polimero fuso in una forma continua, foglio piatto.
raffreddamento e calandratura: il foglio caldo esce dalla matrice e viene immediatamente introdotto in una serie di rulli di raffreddamento, noti anche come sistema di calandratura.e controllare con precisione lo spessore finale e la qualità della superficie.
Taglio e finitura: i bordi del foglio vengono tagliati alla larghezza desiderata, il foglio finito viene poi tagliato in lunghezze specifiche o arrotolato su un rotolo per la conservazione e il trasporto.
Una linea di estrusione tipica di lamiere di plastica è costituita da diversi componenti interconnessi:
Scavo di ferro: Questo è il cuore della linea: può essere un'estruttore a una o due viti, che è responsabile della fusione, della miscelazione e della spinta del materiale plastico.
Pompa di fusione: Questo dispositivo garantisce un flusso stabile e preciso della plastica fusa verso la matrice, contribuendo a prevenire fluttuazioni di spessore nel prodotto finale.
Matrice piatta: La striscia è un componente fondamentale che forma la plastica fusa in un foglio uniforme e piatto.
Stack di raffreddamento/rulli di calendario: Una serie di rulli lucidati che raffreddano il foglio estruso e ne determinano lo spessore finale e la consistenza superficiale.
Unità di sgancio: Un sistema di rulli che tira il foglio attraverso la linea ad una velocità costante.
Unità di taglio e taglio: Meccanismo per tagliare i bordi del foglio e tagliarlo in lunghezze specifiche.
Ventilatore/Stagliatore: Il componente finale che avvolge il foglio finito su un rotolo o impila i pezzi tagliati.
Sistema di controllo: Un sistema PLC (Programmable Logic Controller) che consente il monitoraggio e la regolazione automatici di parametri come temperatura, velocità e pressione.