Компания Zhejiang Mingdi Extrusion Machinery Co., Ltd.
Russian
Компания Zhejiang Mingdi Extrusion Machinery Co., Ltd.
| Место происхождения: | Чжэцзян, Китай |
|---|---|
| Фирменное наименование: | MINGDI EXTRUSION |
| Сертификация: | ISO, CE |
| Номер модели: | 75/40,85/44,95/48,52/40 |
| Количество мин заказа: | 1 комплект |
| Цена: | US $160,000-200,000/Set (Reference FOB Price) |
| Упаковывая детали: | PE пленка и деревянный корпус |
| Время доставки: | 90 дней |
| Условия оплаты: | банковский перевод |
| Поставка способности: | 180-200 наборов линий листов каждый год |
| Наименование продукта: | Штрангпресс листа | Ширина: | 820mm |
|---|---|---|---|
| Толщина: | 00,8-1,7 мм | Мощность: | 800-1300 кг/ч |
| Количество чашки: | Миллион-два миллиона в день | Цвет: | Синий или какой угодно. |
| Тип: | Инлайн-машина / офлайн-машина | ||
| Выделить: | линия по производству листовых изделий для домашних животных 820 мм,линейка по производству пластинок для кубков,820мм линейка для домашних животных |
||
| Наименование продукта | Экструдер листового листа |
|---|---|
| Ширина | 820 мм |
| Толщина | 00,8-1,7 мм |
| Мощность | 800-1300 кг/ч |
| Количество чашки | Миллион-два миллиона в день. |
| Цвет | Синий или какой угодно. |
| Тип | Инлайн-машина / офлайн-машина |
Линия производства PET-листов для кубковых корпусов оснащена новейшей технологией экструзии с двумя винтами MINGDI, обеспечивающей листы с отличной прочностью.Эта система обеспечивает увеличение производственной мощности при меньшем потреблении энергии при сохранении стабильной работыКонфигурация встроенного оборудования может снизить затраты не менее чем на 10% и совместима с международными первоклассными формовочными машинами.
Пожалуйста, предоставьте подробные требования для быстрого предложения. Для консультаций по дизайну свяжитесь с нами через торгового менеджера через электронную почту, WhatsApp, WeChat или другие платформы обмена сообщениями, чтобы избежать задержек.
Стандартный срок доставки составляет приблизительно 120 дней, с возможными изменениями в зависимости от конкретных требований.
Линия экструзии пластиковых листов ПП, ПС и ПЭТ - это специализированная промышленная система, используемая для изготовления непрерывных листов из различных типов термопластичных полимеров.Эти линии имеют решающее значение для производства материалов, используемых в широком спектре приложений, особенно в упаковочной промышленности.
Процесс экструзии листов включает в себя несколько ключевых этапов:
Материальное питание: сырой пластиковый материал, обычно в виде гранул, гранул или хлопьев, загружается в погрузчик.
Расплавление и смешивание: Материал при помощи гравитации подается из трещины в бочку экструдера.Винт также смешивает материал для обеспечения равномерного и однородного плавления.
Экструзия: расплавленный пластик проталкивается винтом через экрановую упаковку и разрывную пластину для удаления примесей и стабилизации потока.который формирует расплавленный полимер в непрерывнуюПлоский лист.
Охлаждение и календарка: горячий лист выходит из штампа и немедленно подается в серию охлаждающих роликов, также известных как система календера. Эти ролики охлаждают лист, затвердевают его,и точно контролировать его конечную толщину и качество поверхности.
Подстрижка и отделка: Рыбки листа подрезаются до желаемой ширины, а затем готовый лист разрезают на определенные длины или складывают в рулон для хранения и транспортировки.
Типичная линия экструзии пластиковых листов состоит из нескольких взаимосвязанных компонентов:
ЭкструдерЭто может быть экструдер с одним или двумя винтами, который отвечает за плавление, смешивание и толчок пластмассового материала.
Сплавный насос: Это устройство обеспечивает стабильный и точный поток расплавленного пластика к штампу, что помогает предотвратить колебания толщины конечного продукта.
Плоская матрица: Матрица является важнейшим компонентом, который формирует расплавленный пластик в однородный плоский лист.
Охладитель/календарные рулоны: Серия полированных роликов, которые охлаждают экструдированный лист и устанавливают его окончательную толщину и текстуру поверхности.
Подразделение вывоза: Система роликов, которая тянет лист через линию с постоянной скоростью.
Отделение обрезки и резки: Механизм для обрезания краев листа и резки его в определенные длины.
Напрягатель/накопитель: Конечный компонент, который либо обмотывает готовый лист на рулон, либо складывает разрезанные куски.
Система управления: Система ПЛК (программируемый логический контроллер), которая позволяет автоматически контролировать и регулировать такие параметры, как температура, скорость и давление.