Lieu d'origine: | Zhejiang, Chine |
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Nom de marque: | MINGDI EXTRUSION |
Certification: | ISO, CE |
Numéro de modèle: | Le nombre d'heures de travail est le suivant: |
Quantité de commande min: | 1 série |
Prix: | US $160,000-200,000/Set (Reference FOB Price) |
Détails d'emballage: | Pe film et boîtier en bois |
Délai de livraison: | 90 jours |
Conditions de paiement: | t/t |
Capacité d'approvisionnement: | 180 à 200 ensembles de feuille de ligne chaque année |
Nom du produit: | Extrudeuse de feuille | Largeur: | 820mm |
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Épaisseur: | 00,8-1,7 mm | Capacité: | 800 à 1300 kg/h |
Quantité de tasse: | Un million-deux millions par jour | Couleur: | Bleu ou n'importe quoi. |
Type: | Machine intégrée / machine hors ligne | ||
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Nom du produit | Extrudeuse de tôles |
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Largeur | 820 mm |
Épaisseur | 00,8-1,7 mm |
Capacité | 800 à 1300 kg/h |
Quantité de tasse | Un million deux millions par jour |
Couleur | Bleu ou n'importe lequel. |
Le type | Machine intégrée / machine hors ligne |
La ligne de production de feuilles de PET pour le corps de tasse est dotée de la dernière technologie d'extrusion à double vis de MINGDI, offrant des feuilles d'excellente ténacité.Ce système offre une capacité de production accrue avec une consommation d'énergie réduite tout en maintenant un fonctionnement stableLa configuration de l'équipement en ligne peut réduire les coûts d'au moins 10% et est compatible avec les machines de formage de première classe internationales.
Veuillez fournir des exigences détaillées pour un devis rapide. Pour les consultations de conception, contactez-nous via le gestionnaire commercial par e-mail, WhatsApp, WeChat ou d'autres plateformes de messagerie pour éviter les retards.
Le délai de livraison standard est d'environ 120 jours, avec des variations possibles selon les besoins spécifiques.
Une ligne d'extrusion de feuilles en plastique PP, PS et PET est un système industriel spécialisé utilisé pour fabriquer des feuilles continues à partir de divers types de polymères thermoplastiques.Ces lignes sont cruciales pour la production de matériaux utilisés dans un large éventail d'applications, notamment dans l'industrie de l'emballage.
Le procédé d'extrusion de tôle comporte plusieurs étapes clés:
Une alimentation matérielle: La matière plastique brute, généralement sous forme de granulés, de granulés ou de flocons, est chargée dans une trémie.
Fusion et mélange: Le matériau est introduit par gravité dans le fût de l'extrudeuse à partir de la trémie.La vis mélange également la matière pour assurer une fusion uniforme et homogène.
Extrusion: le plastique fondu est poussé par la vis à travers un écran et une plaque de rupture pour éliminer les impuretés et stabiliser le débit.qui donne forme au polymère fondu en une couche continue- Une feuille plate.
Refroidissement et calandrage: la feuille chaude sort de la matrice et est immédiatement introduite dans une série de rouleaux de refroidissement, également appelés système de calandrage.et contrôler avec précision son épaisseur finale et la qualité de sa surface.
Décapage et finition: Les bords de la feuille sont taillés à la largeur souhaitée, puis la feuille finie est soit coupée en longueur déterminée, soit enroulée sur un rouleau pour être entreposée et transportée.
Une ligne d'extrusion de tôles en plastique typique est composée de plusieurs composants interconnectés:
ExtrudeuseIl peut s'agir d'une extrudeuse à vis unique ou à deux vis, qui est chargée de faire fondre, mélanger et pousser le matériau plastique.
Pompes à fusion: Ce dispositif assure un débit stable et précis du plastique fondu vers la matrice, ce qui aide à prévenir les fluctuations d'épaisseur du produit final.
Détecteur plat: Le matériau est un élément essentiel qui forme le plastique fondu en une feuille uniforme et plate.
Résistance à l'évaporation: Une série de rouleaux poli qui refroidissent la feuille extrudée et fixent son épaisseur finale et sa texture de surface.
Unité de dégagement: Un système de rouleaux qui tire la feuille à travers la ligne à une vitesse constante.
Unité de découpage et de découpe: Mécanisme permettant de tailler les bords de la feuille et de la couper en longueur déterminée.
Ventilateur/pylon: Le composant final qui enroule la feuille finie sur un rouleau ou empile les morceaux coupés.
Système de contrôle: Un système PLC (Programmable Logic Controller) qui permet de surveiller et de régler automatiquement des paramètres tels que la température, la vitesse et la pression.