कप बॉडी पेट शीट उत्पादन लाइन 820mm सिंगल / ट्विन स्क्रू

कप बॉडी पेट शीट प्रोडक्शन लाइन 820 मिमी सिंगल / ट्विन स्क्रू

उत्पाद विनिर्देश

प्रोडक्ट का नाम	शीट एक्सट्रूडर
चौड़ाई	820 मिमी
मोटाई	0.8-1.7 मिमी
क्षमता	800-1300kg/h
कप की मात्रा	एक मिलियन-दो मिलियन/दिन
रंग	नीला या कोई भी आप चाहते हैं
प्रकार	इनलाइन मशीन / ऑफ़लाइन मशीन

उत्पाद वर्णन

कप बॉडी पेट शीट प्रोडक्शन लाइन में मिंगडी की नवीनतम ट्विन स्क्रू एक्सट्रूज़न तकनीक है, जो उत्कृष्ट क्रूरता के साथ चादरें दे रही है। यह प्रणाली स्थिर संचालन को बनाए रखते हुए कम बिजली की खपत के साथ उत्पादन क्षमता में वृद्धि प्रदान करती है। इनलाइन उपकरण कॉन्फ़िगरेशन कम से कम 10% की लागत को कम कर सकता है और अंतरराष्ट्रीय प्रथम श्रेणी बनाने वाली मशीनों के साथ संगत है।

प्रमुख लाभ

• उपयोगकर्ता के अनुकूल फ्रेम डिजाइन:सुव्यवस्थित फ्रेम असाधारण स्थिरता के लिए प्रबलित समर्थन के साथ ऑपरेटर दृश्यता और वर्कफ़्लो दक्षता को बढ़ाता है।
• बहुमुखी अनुप्रयोग:विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पीईटी, पीपी और पीएलए शीट का उत्पादन करने में सक्षम।
• ऊर्जा-कुशल प्रदर्शन:आउटपुट को अधिकतम करते हुए ऊर्जा की खपत को कम करने के लिए क्रिस्टलाइज़र, डीह्यूमिडिफायर, और दोहरी वेंटिंग सिस्टम शामिल है।
• सामग्री संगतता:APET, PETG, CPET या बेहतर प्लास्टिसाइजिंग क्षमताओं के साथ मिश्रणों सहित 100% गुच्छे की प्रक्रियाएं।
• सहज तापमान नियंत्रण:सटीकता के लिए सीमेंस आनुपातिक वाल्व के साथ एक्सट्रूडर और रोलर कैलेंडर के लिए स्वचालित नियंत्रण।
• अनुकूलन योग्य नियंत्रण प्रणाली:ग्राहक विनिर्देशों के अनुरूप व्यापक सीमेंस नियंत्रण प्रणाली।
• सिद्ध उद्योग विशेषज्ञता:190 से अधिक पालतू शीट लाइनों के साथ, मिंगडी विश्वसनीय एक्सट्रूज़न समाधान प्रदान करता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

मैं कीमत कैसे प्राप्त कर सकता हूं?

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डिलीवरी का समय क्या है?

मानक वितरण समय लगभग 120 दिन है, विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर संभावित भिन्नता के साथ।

एक प्लास्टिक पीपी, पीएस, और पीईटी शीट एक्सट्रूज़न लाइन एक विशेष औद्योगिक प्रणाली है जिसका उपयोग विभिन्न प्रकार के थर्माप्लास्टिक पॉलिमर से निरंतर शीट का निर्माण करने के लिए किया जाता है। ये लाइनें अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में उपयोग की जाने वाली सामग्रियों के उत्पादन के लिए महत्वपूर्ण हैं, विशेष रूप से पैकेजिंग उद्योग में।

एक्सट्रूज़न प्रक्रिया

शीट एक्सट्रूज़न की प्रक्रिया में कई प्रमुख चरण शामिल हैं:

1. भौतिक भोजन: कच्ची प्लास्टिक सामग्री, आमतौर पर छर्रों, कणिकाओं या गुच्छे के रूप में, एक हॉपर में लोड की जाती है। इस स्तर पर कलरेंट और यूवी इनहिबिटर जैसे एडिटिव्स को मिलाया जा सकता है।

2. पिघलना और मिश्रण: सामग्री हॉपर से एक्सट्रूडर के बैरल में गुरुत्वाकर्षण-खिलाया जाता है। बैरल के अंदर एक घूर्णन पेंच बाहरी हीटर और घर्षण से गर्मी के संयोजन के माध्यम से प्लास्टिक को पिघला देता है। स्क्रू एक समान और सजातीय पिघल सुनिश्चित करने के लिए सामग्री को भी मिलाता है।

3. बहिष्कार: पिघला हुआ प्लास्टिक एक स्क्रीन पैक और एक ब्रेकर प्लेट के माध्यम से स्क्रू द्वारा धक्का दिया जाता है ताकि अशुद्धियों को दूर किया जा सके और प्रवाह को स्थिर किया जा सके। यह तब एक फ्लैट डाई में प्रवेश करता है, जो पिघले हुए बहुलक को एक निरंतर, सपाट चादर में आकार देता है।

4. कूलिंग और कैलेंडरिंग: हॉट शीट डाई से बाहर निकलती है और उसे तुरंत कूलिंग रोलर्स की एक श्रृंखला में खिलाया जाता है, जिसे कैलेंडरिंग सिस्टम के रूप में भी जाना जाता है। ये रोलर्स शीट को ठंडा करते हैं, इसे ठोस करते हैं, और इसकी अंतिम मोटाई और सतह की गुणवत्ता को ठीक से नियंत्रित करते हैं।

5. ट्रिमिंग और परिष्करण: शीट के किनारों को वांछित चौड़ाई तक छंटनी की जाती है। तैयार शीट को तब या तो विशिष्ट लंबाई में काट दिया जाता है या भंडारण और परिवहन के लिए एक रोल पर घाव किया जाता है।

एक्सट्रूज़न लाइन के घटक

एक विशिष्ट प्लास्टिक शीट एक्सट्रूज़न लाइन में कई परस्पर जुड़े घटक होते हैं:

• एक्सट्रूडर: यह लाइन का दिल है। यह एक एकल-स्क्रू या ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर हो सकता है, जो प्लास्टिक सामग्री को पिघलाने, मिश्रण करने और धकेलने के लिए जिम्मेदार है।

• पिघला हुआ पंप: यह उपकरण मरने के लिए पिघले हुए प्लास्टिक के एक स्थिर और सटीक प्रवाह को सुनिश्चित करता है, जो अंतिम उत्पाद में मोटाई के उतार -चढ़ाव को रोकने में मदद करता है।

• फ्लैट डाई: डाई एक महत्वपूर्ण घटक है जो पिघले हुए प्लास्टिक को एक समान, सपाट चादर में आकार देता है।

• कूलिंग स्टैक/कैलेंडर रोल: पॉलिश रोलर्स की एक श्रृंखला जो एक्सट्रूडेड शीट को ठंडा करती है और इसकी अंतिम मोटाई और सतह बनावट को सेट करती है।

• ढुलाई एकक: रोलर्स की एक प्रणाली जो एक सुसंगत गति से लाइन के माध्यम से शीट को खींचती है।

• ट्रिमिंग और कटिंग यूनिट: शीट के किनारों को ट्रिम करने और इसे विशिष्ट लंबाई में काटने के लिए एक तंत्र।

• वाइन्डर/स्टैकर: अंतिम घटक जो या तो एक रोल पर तैयार शीट को हवा देता है या कटे हुए टुकड़ों को ढेर कर देता है।

• नियंत्रण प्रणाली: एक पीएलसी (प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर) सिस्टम जो स्वचालित निगरानी और तापमान, गति और दबाव जैसे मापदंडों के समायोजन के लिए अनुमति देता है।