Linea di estrusione per fogli di PET da 0,8-1,7 mm per tazze, alta capacità, basso consumo energetico

• Estrusore: Viene utilizzato un estrusore ad alta precisione e alta efficienza per riscaldare e fondere le materie prime PET pretrattate, estrudendole successivamente. Gli estrusori sono tipicamente progettati con doppia vite per migliorare l'efficienza di estrusione e aumentare la qualità del prodotto.
• Sistema di stampaggio: Lo stampo funge da componente fondamentale nella linea di produzione, poiché la sua forma e dimensione dettano le dimensioni e la forma del prodotto finale. La tecnologia di lavorazione di precisione viene impiegata per fabbricare gli stampi, garantendo accuratezza e coerenza nella produzione del prodotto.
• Sistema di raffreddamento: Il PET estruso subisce un rapido raffreddamento tramite un dispositivo di raffreddamento dedicato, che ne solidifica la forma e previene la deformazione.
• Dispositivo di trazione e taglio: Il PET raffreddato viene trascinato al dispositivo di taglio, dove viene tagliato con precisione a una lunghezza fissa, garantendo che il prodotto finito soddisfi tutti i requisiti specificati.
• Sistema di controllo: Un sistema di controllo Siemens avanzato viene implementato per supervisionare e ottimizzare l'intero processo di produzione in tempo reale, garantendo così la stabilità della linea di produzione e la qualità del prodotto.

La lastra di PET possiede un'elevata trasparenza, eccellenti proprietà fisiche e meccaniche, una robusta resistenza agli urti, una notevole stabilità termica, un'eccezionale resistenza chimica e numerosi altri attributi. Inoltre, dimostra eccezionali capacità di resistenza agli agenti atmosferici e di isolamento, mantenendo prestazioni superiori in un'ampia gamma di temperature.

• Foglio di film: Utilizzato per tutti i tipi di alimenti, medicinali, materiali di imballaggio non tossici e sterili; Materiali di imballaggio di alta qualità per tessuti, strumenti di precisione e componenti elettrici; Materiali isolanti elettrici, film per condensatori, circuiti stampati flessibili e interruttori a film e altri campi elettronici e meccanici.
• Bottiglie per imballaggio: Le bottiglie in PET hanno una vasta gamma di applicazioni, dalle bottiglie iniziali per bevande gassate alle attuali bottiglie di birra, bottiglie di olio commestibile, bottiglie di condimenti, bottiglie di medicinali, bottiglie di cosmetici, ecc.
• Elettrodomestici: Utilizzato nella produzione di connettori, tubi per avvolgimento di bobine, alloggiamenti per circuiti integrati, alloggiamenti per condensatori, alloggiamenti per trasformatori, accessori per TV, sintonizzatori, interruttori, alloggiamenti per timer, fusibili automatici, staffe per motori e relè.
• Componenti auto: Come coperchio del quadro elettrico, bobina di accensione, varie valvole, parti di scarico, coperchio del distributore, coperchio dello strumento di misurazione, coperchio del piccolo motore, ecc. Il materiale PET viene utilizzato anche nella produzione di parti esterne automobilistiche grazie al suo eccellente rivestimento, lucentezza superficiale e rigidità.
• Apparecchiature meccaniche: Produzione di ingranaggi, camme, alloggiamenti per pompe, cinghie, telai per motori e parti di orologi. Allo stesso tempo, il PET può essere utilizzato anche per realizzare lastre per forni a microonde, vari soffitti, cartelloni pubblicitari esterni e modelli.