خط اکستروژن ورق پلاستیکی PET PLA دو پیچ برای فنجان های پلاستیکی

اصل کار اکسترودر ورق دو مارپیچ بر اساس اصل پلاستیک‌سازی و همگن‌سازی مواد اولیه در حضور گرما و فشار است. فرآیند خاص به شرح زیر است:

• تغذیه: مواد اولیه از طریق قیف وارد بشکه می شود.
• انتقال و اختلاط: دو مارپیچ شروع به چرخش می کنند و مواد را وارد بشکه اکسترودر می کنند. در طول چرخش مارپیچ، مواد فشرده، برش و مخلوط می شوند، به طوری که به تدریج به یک مخلوط یکنواخت تبدیل می شوند.
• گرمایش و پلاستیک‌سازی: هنگامی که مارپیچ می چرخد، با توجه به ویژگی های مواد نیز گرم می شود، به طوری که می تواند ذوب شود یا به حالت پلاستیک‌سازی برسد.
• قالب‌گیری اکستروژن: مواد پلاستیک شده از قالب عبور داده شده و در قالب خنک می شوند تا محصول ورق مورد نظر شکل گیرد.

• اختلاط و پلاستیک‌سازی کارآمد: طراحی دو مارپیچ درجه بالایی از اختلاط و ورز دادن را فراهم می کند و پلاستیک‌سازی و همگن‌سازی مواد اولیه را افزایش می دهد.
• کیفیت اکستروژن پایدار: دو مارپیچ با هم تعامل دارند تا حباب های موجود در پلاستیک مذاب را بهتر از بین ببرند و مواد افزودنی را به طور مساوی مخلوط کنند، در نتیجه کیفیت اکستروژن پایدارتر می شود.
• کاربرد گسترده: اکسترودرهای دو مارپیچ برای پردازش انواع مواد، از جمله ترموپلاستیک ها، پلاستیک های ترموست و غیره مناسب هستند و می توانند انواع شکل ها و مشخصات را تولید کنند.
• راندمان تولید بالا: در مقایسه با اکسترودرهای تک مارپیچ، اکسترودرهای دو مارپیچ راندمان تولید بالاتری دارند و می توانند نیازهای تولید بالاتر را برآورده کنند.