মাল্টিপল ফিড পিইটি পিএলএ প্লাস্টিক শীট এক্সট্রুশন লাইন ডাবল স্ক্রু এক্সট্রুডার প্লাস্টিক কাপ থার্মোফর্মিংয়ের জন্য

ডাবল-স্ক্রু শীট এক্সট্রুডারের কার্যকারী নীতি তাপ এবং চাপের উপস্থিতিতে কাঁচামালের প্লাস্টিকাইজেশন এবং হোমোজিনাইজেশনের নীতির উপর ভিত্তি করে। নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপ:

• ফিডিং: কাঁচামাল হপার এর মাধ্যমে ব্যারেলে প্রবেশ করানো হয়।
• পরিবহন এবং মিশ্রণ: দুটি স্ক্রু ঘুরতে শুরু করে, যা উপাদানটিকে এক্সট্রুডারের ব্যারেলে নিয়ে আসে। স্ক্রু ঘোরানোর সময়, উপাদানটি সংকুচিত হয়, কাটা হয় এবং মিশ্রিত হয়, যাতে এটি ধীরে ধীরে একটি অভিন্ন মিশ্রণে রূপান্তরিত হয়।
• গরম এবং প্লাস্টিকাইজেশন: স্ক্রু ঘোরানোর সময়, এটি উপাদানের বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী উত্তপ্ত হবে, যাতে এটি গলে যায় বা প্লাস্টিকাইজেশন অবস্থায় পৌঁছাতে পারে।
• এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ: প্লাস্টিকাইজড উপাদানটিকে ছাঁচের মাধ্যমে জোর করে বের করা হয় এবং পছন্দসই শীট পণ্য তৈরি করতে ছাঁচে ঠান্ডা করা হয়।

• দক্ষ মিশ্রণ এবং প্লাস্টিকাইজেশন: ডাবল-স্ক্রু ডিজাইন উচ্চ মাত্রার মিশ্রণ এবং নিটিং প্রদান করে, যা কাঁচামালের প্লাস্টিকাইজেশন এবং হোমোজিনাইজেশনকে বাড়ায়।
• স্থিতিশীল এক্সট্রুশন গুণমান: ডাবল স্ক্রু এর দুটি স্ক্রু গলিত প্লাস্টিকের বুদবুদ দূর করতে এবং সংযোজনগুলি সমানভাবে মিশ্রিত করতে আরও ভালভাবে ইন্টারঅ্যাক্ট করে, যার ফলে এক্সট্রুশন গুণমান আরও স্থিতিশীল হয়।
• বিস্তৃত প্রয়োগযোগ্যতা: ডাবল-স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলি বিভিন্ন ধরণের উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত, যার মধ্যে থার্মোপ্লাস্টিক, থার্মোসেটিং প্লাস্টিক ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত এবং বিভিন্ন আকার এবং স্পেসিফিকেশন তৈরি করতে পারে।
• উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা: সিঙ্গেল-স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলির সাথে তুলনা করে, ডাবল-স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলির উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা রয়েছে এবং উচ্চতর উত্পাদন চাহিদা পূরণ করতে পারে।