Herkunftsort: | Zhejiang, China |
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Markenname: | MINGDI EXTRUSION |
Zertifizierung: | ISO, CE |
Modellnummer: | 75/40,85/44,95/48,52/40 |
Min Bestellmenge: | 1 Satz |
Preis: | US $160,000-200,000/Set (Reference FOB Price) |
Verpackung Informationen: | PE-Film und Holzkoffer |
Lieferzeit: | 90 Tage |
Zahlungsbedingungen: | t/t |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 180 bis 200 Sätze Blattschiene pro Jahr |
Produktbezeichnung: | Blechextrusionsleitung | Breite: | 1200/1400 mm |
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Stärke: | 0.15-1.2mm | Kapazität: | 600/800 kg/h |
Steuerungssystem: | Siemens | Farbe: | Blau oder wie du willst. |
Hervorheben: | Produktionslinie für Tierfurnier,HAUSTIER Kunststoffplattefertigungsstraße,Furnierproduktionslinie 600 kg/h |
Attribut | Wert |
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Produktname | Folienextrusionslinie |
Breite | 1200/1400 mm |
Dicke | 0,15-1,2 mm |
Kapazität | 600/800 kg/h |
Steuerungssystem | SIEMENS |
Farbe | Blau oder beliebig |
1. Komplettes Materialladesystem | 1 Satz | 2. Doppelschneckenextruder | 1 Satz |
3. Siebwechsler | 1 Satz | 4. Schmelzpumpe | 1 Satz |
5. T-Düse | 1 Einheit | 6. Dreiwalzenkalander | 1 Satz |
7. Temperaturregler | 1 Einheit | 8. Kantentrimmung und -aufwicklung | 1 Satz |
9. Silikonbeschichtungseinheit | 1 Einheit | 10. Ofentrockner | 1 Satz |
11. Folienkaschierungseinheit | 1 Einheit | 12. Abzugsvorrichtung | 1 Satz |
13. Wickler | 1 Einheit | 14. Komplettes elektrisches Steuerungssystem | 1 Satz |
15. Ersatzteile | 1 Satz | 16. Zusatzausrüstung (falls erforderlich) |
Ein hochpräziser, hocheffizienter Extruder wird verwendet, um vorbehandelte PET-Rohstoffe zu erhitzen und zu schmelzen und sie anschließend zu extrudieren. Typischerweise verfügen Extruder über ein Doppelschneckendesign, um die Extrusionseffizienz zu erhöhen und die Produktqualität zu verbessern.
Die Form dient als zentraler Bestandteil der Produktionslinie, wobei ihre Form und Abmessungen die endgültige Form und Größe des Produkts bestimmen. Präzisionsbearbeitungstechnologie wird häufig bei der Herstellung von Formen eingesetzt, um die Genauigkeit und Konsistenz des Produkts zu gewährleisten.
Das extrudierte PET wird über eine Kühlvorrichtung schnell abgekühlt, wodurch seine Form verfestigt und Verformungen verhindert werden.
Das abgekühlte PET wird zur Schneidevorrichtung gezogen, um es in gleichmäßige Längen zu schneiden, wodurch sichergestellt wird, dass das fertige Produkt die angegebenen Anforderungen erfüllt.
Ein fortschrittliches Siemens-Steuerungssystem wird implementiert, um den gesamten Produktionsprozess in Echtzeit zu überwachen und anzupassen, wodurch ein stabiler Linienbetrieb und die Aufrechterhaltung der Produktqualität gewährleistet werden.