China Haustierblatt-Verdrängungslinie fabricant

Zhejiang Mingdi Extrusionsmaschinen Co., Ltd.

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Dicke ABS PP PE Kunststoffplatten-Extrusionslinie mit präziser Dickenkontrolle

Thick ABS PP PE Plastic Board Extrusion Line With Precision Thickness Control
Thick ABS PP PE Plastic Board Extrusion Line With Precision Thickness Control Thick ABS PP PE Plastic Board Extrusion Line With Precision Thickness Control Thick ABS PP PE Plastic Board Extrusion Line With Precision Thickness Control Thick ABS PP PE Plastic Board Extrusion Line With Precision Thickness Control Thick ABS PP PE Plastic Board Extrusion Line With Precision Thickness Control Thick ABS PP PE Plastic Board Extrusion Line With Precision Thickness Control
Grundlegende Informationen
Herkunftsort: ZheJiang; China
Markenname: MINGDI
Zertifizierung: CE,ISO
Modellnummer: MGL130-1500; /150-1800; /170-2600
Min Bestellmenge: Ein Satz
Preis: $130000-160000$
Verpackung Informationen: PE-Folien und Holzpalettenverpackungen
Lieferzeit: 90 Tage
Zahlungsbedingungen: t/t
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 200 Sätze pro Jahr
Bestpreis Chat Now
  • Detailinformationen
  • Produkt-Beschreibung
Material: PP/PE/ABS Breite: 1200 mm/1500 mm/2000 mm
Stärke: 1-10 mm/3-30 mm/3-30 mm Ausdrücker: ¥130/35; 150/35; 170/35
Kapazität: 550 kg/h; 650 kg/h; 800 kg/h Anwendbare Branchen: chemische Industrie; Stromversorgung und andere Industriezweige
Kernkomponenten: Extrusionsmaschine, Bildschirmwechsler, Drucksensor, Messpumpe, Extrusionsform, Dreirollkalender, Ze Verkaufspunkt: breite Anwendung; hohe Qualität
Garantie: Ein Jahr Gewährleistungsfrist für Kernkomponenten: Ein Jahr
Lineare Geschwindigkeit: 60 m/min
Hervorheben:

PE-Kunststoffplatten-Extrusionslinie

,

Starke Plastikbrett-Verdrängungs-Linie

,

Dicke Kunststoffplatten-Extrusionslinie

Extrusionslinie für dicke ABS-, PP- und PE-Kunststoffplatten mit präziser Dickenkontrolle
Produktspezifikationen
Attribut Wert
Material PP/PE/ABS
Breite 1200 mm/1500 mm/2000 mm
Dicke 1-10 mm/3-30 mm/3-30 mm
Extruder ɸ130/35;150/35;170/35
Kapazität 550 kg/h; 650 kg/h; 800 kg/h
Anwendbare Industrien Chemische Industrie; Elektroindustrie und andere Industrien
Kernkomponenten Extrusionsmaschine, Siebwechsler, Drucksensor, Dosierpumpe, Extrusionsdüse, Dreiwalzenkalander, Abzugsvorrichtung, automatisches Schneidsystem, elektrisches Steuerungssystem
Garantie Ein Jahr
Garantiezeitraum für Kernkomponenten Ein Jahr
Lineargeschwindigkeit 60 m/min
Hauptmerkmale
Effiziente Produktionskapazität Der Einsatz von Hochleistungs-Extrudern gewährleistet einen hohen Durchsatz und eine stabile Materialextrusion, um den Anforderungen der Großserienproduktion gerecht zu werden.
Präzise Dickenkontrolle Die Produktionslinie ist mit einem hochpräzisen Dickenkontrollsystem ausgestattet, um die Gleichmäßigkeit und Genauigkeit der Plattendicke zu gewährleisten.
Materialanpassungsfähigkeit Geeignet für eine Vielzahl von Kunststoffrohstoffen wie PE, PP, PVC, ABS usw., um den Anforderungen verschiedener Industrien an dicke Bleche gerecht zu werden.
Energiesparendes und umweltschonendes Design Der Einsatz von energiesparender Extrusionstechnologie und optimierten Prozessabläufen reduziert den Energieverbrauch deutlich, reduziert Abfall und steht im Einklang mit dem Konzept der umweltfreundlichen Produktion.
Hochfeste Platte Die Produktionslinie kann dicke Platten mit hoher Festigkeit und guter Schlagfestigkeit herstellen, die für Anwendungen mit hohen Tragfähigkeitsanforderungen geeignet sind.
Extrusionsprozess
  1. Materialzufuhr: Rohkunststoffmaterial, typischerweise in Form von Pellets, Granulat oder Flocken, wird in einen Trichter gefüllt. Additive wie Farbstoffe und UV-Inhibitoren können in dieser Phase beigemischt werden.
  2. Schmelzen und Mischen: Das Material wird durch Schwerkraft vom Trichter in den Zylinder des Extruders gefördert. Eine rotierende Schnecke im Inneren des Zylinders schmilzt den Kunststoff durch eine Kombination aus Wärme von externen Heizungen und Reibung.
  3. Extrusion: Der geschmolzene Kunststoff wird von der Schnecke durch ein Siebpaket und eine Brecherplatte gedrückt, um Verunreinigungen zu entfernen und den Fluss zu stabilisieren. Anschließend gelangt er in eine Flachdüse, die das geschmolzene Polymer zu einer kontinuierlichen, flachen Folie formt.
  4. Kühlung und Kalandrieren: Die heiße Folie verlässt die Düse und wird sofort in eine Reihe von Kühlwalzen, auch Kalandriersystem genannt, geleitet. Diese Walzen kühlen die Folie ab, verfestigen sie und kontrollieren präzise ihre endgültige Dicke und Oberflächenqualität.
  5. Besäumen und Fertigstellen: Die Kanten der Folie werden auf die gewünschte Breite beschnitten. Die fertige Folie wird dann entweder in bestimmte Längen geschnitten oder zur Lagerung und zum Transport auf eine Rolle gewickelt.

Größe und Tag:

Produktionslinie für Kunststoffplatten,

Haustier-Blatt-Extruder-Maschine,

Maschine zum Extrudieren von Blechen

Kontaktdaten
Mingdi

Telefonnummer : +8618257258218

WhatsApp : +8618257258215

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